Der Präzisionsbereich von Tablet Computer: 0.02mm!

Der Tablet Computer ist eine Kunststoffform, die von Dongguan Equation Precision Mould Parts Co., Ltd. hergestellt wird. Die Verwendung der nahtlosen Hochglanz-Spritzgusstechnologie und der dampfunterstützten Technologie macht das Kunststoffprodukt perfekt.

Hochglänzende nahtlose Spritzgusstechnologie:
Das dampfunterstützte Verfahren macht Kunststoffprodukte von nun an perfekt
Für oberflächengeätzte Oberflächen
Die Oberfläche des Produkts weist keine Schweißspuren, keine Fließspuren, keine Fließlinien, keine Senkspuren auf, die Oberfläche ist perfekter, die Kunststoffzusammensetzung ist härter und es ist nicht leicht zu kratzen, wodurch das Hoch vermieden werden kann -Kostenölsprühvorgang mit verschiedenen Markierungen auf der Oberfläche.
Für hochglänzende Oberflächen
Machen Sie die Oberfläche des Produkts heller und hinterlassen Sie keine Spuren auf der Oberfläche, und die Kunststoffkomponente ist härter. Es ist schöner, glatter und heller als die mit UV-Öl besprühte Oberfläche, und die Kosten sind geringer.
Dampfunterstütztes Formen
Beseitigen Sie Oberflächenschweißlinien, ohne dass eine anschließende Zinnsprühverarbeitung erforderlich ist, verbessern Sie den Füllfluss des Materialflusses, verbessern Sie die Produktionseffizienz, verbessern Sie die Oberflächengüte, erzielen Sie einen Spiegeleffekt und lösen Sie das Phänomen der durch Faserzugabe verursachten schwimmenden Fasern.
Textur und Radierung
Use chemicals to corrode the inside of the plastic molding mold. After molding, the surface has corresponding lines. Dongguan Equation Precision Mould Parts Co., Ltd. provides customers with mold patterning and drawing lines, various types of molds and etching, which effectively solve the problem of moulds.

Verarbeitungsfähigkeit:

Öffne ein kleines Loch

◆ Material: PX5 (HRC30)
◆ Werkstückgröße: 30X30X50mm
◆ Werkzeug: φ0.08 HSS Micro Bohrer
◆ Verarbeitungsbedingungen: S=40,000min-1; F=50mm/min; Anzahl der Schnitte 0.005mm
◆ Verarbeitungstiefe: 0,16mm (L/D=2)
◆ Anzahl der Bearbeitung Löcher: 675 Löcher (Mitsubishi symbol)
◆ Verarbeitungszeit: 2 Stunden und 37 Minuten

Mit einem Werkzeug kann die Bearbeitung von 675 Löchern ohne Grate und Verformung nach der Bearbeitung abgeschlossen werden.

Kupferelektroden Nadel

◆ Material: Säurefreies Kupfer
◆ Werkstückgröße: 30X20X50mm
◆ Grobe Bearbeitungsbedingungen: φ6 superharter Fräser; S=8,000min-1; F=3,200mm/min; Schnittmenge 0,5mm
◆ Endbearbeitung Bedingungen: D3R0.3 superharter Kugelschneider; S=6,400min-1
F=256min/min; Anzahl der Schnitte 0,02mm
◆ Werkzeugweg: grobe Bearbeitung Konturlinie; Feinbearbeitung der Wicklungsleitung
◆ Verarbeitungszeit: 21 Minuten für grobe Bearbeitung; 5 Stunden und 22 Minuten für die Feinbearbeitung
◆ Nadelformgröße: φ.3mmX0.5°; Verjüngung X Länge17mm

Kupferelektroden Bearbeitung für schmale Steckverbinder

◆ Material: Kupferpech
◆ Werkstückgröße: 20X10X10mm
◆ Form Abstand: 0,4mm
◆ Werkzeug verwenden: superhartes Werkzeug φ0.2 R0.05 Kugelmesser
◆ Fertigstellung: S=40,000min-1; F=200mm/min; Bearbeitungszugabe: 0.006mm; Anzahl der Schnitte: 0.008mm
◆ Verarbeitungszeit: 8 Stunden und 20 Minuten

Bearbeitung von Verbinderformen

◆ Material: HAP10
◆ Werkstückgröße: 8X3X10mm
◆ Tonhöhe: 0,4mm
◆ Mit Werkzeug: superhartes Werkzeug R0.05 Kugelmesser
◆ Fertigstellung: S=40,000min-1; F=40mm/min Bearbeitungszugabe 0.002mm; Anzahl der Schnitte 0.002mm
◆ Verarbeitungszeit: 16 Stunden und 20 Minuten

Die fortschrittliche Konnektor Für Verarbeitung verkürzt die Verarbeitungszeit im Vergleich zum Erodieren (Funkenerosionsbearbeitung) erheblich.