La gama de precisión del molde para portátiles: 0.02mm!

El molde de las computadoras portátiles es un factor importante que afecta el precio de las computadoras portátiles. En definitiva, los moldes son moldes de inyección, moldes de estampación, etc. que se utilizan para producir conchas a partir de la apariencia del diseño y los materiales seleccionados.
En cuanto a los materiales seleccionados del molde, se utilizan plásticos de ingeniería, aleaciones de magnesio-aluminio (a menudo denominadas aleaciones de magnesio en las guías de compras para que parezcan nobles) y materiales de fibra de carbono. En términos generales, el valor real de los plásticos de ingeniería es relativamente bajo y también es el material más utilizado para algunos libros de bajo costo; La aleación de aluminio y magnesio es más alta que los plásticos de ingeniería ABS, el valor real es relativamente alto y el peso es relativamente ligero. También ayuda a la disipación de calor de los portátiles. Por lo tanto, es el material más utilizado en los portátiles convencionales; El material de fibra de carbono tiene la dureza del magnesio-aluminio y la plasticidad relativamente fuerte de los plásticos de ingeniería. El precio es más alto que el de la aleación de magnesio y aluminio. Generalmente se utiliza en productos de gama relativamente alta.

Capacidad de procesamiento:

Apertura de un pequeño agujero

◆ Material: PX5 (HRC30)
◆ Tamaño de la pieza de trabajo: 30X30X50mm
◆ Herramienta: micro taladro φ0.08 HSS
◆ Condiciones de procesamiento: S=40,000min-1; F=50mm/min; cantidad de corte: 0.005mm
◆ Profundidad de procesamiento: 0.16mm (L/D=2)
◆ Número de orificios de procesamiento: 675 orificios (Mitsubishi symbol)
◆ Tiempo de procesamiento: 2 horas y 37 minutos

Con una sola herramienta se puede completar el procesamiento de 675 orificios sin rebabas y deformaciones después del procesamiento.

Aguja de electrodo de cobre

◆ Material: Cobre sin ácido
◆ Tamaño de la pieza de trabajo: 30X20X50MM
◆ Condiciones de mecanizado difíciles: fresa súper dura φ6; S=8,000min-1; F=3,200mm/min; cantidad de corte: 0.5mm
◆ Condiciones de acabado: Cortador de bolas superduro D3R0.3; S=6,400min-1
F=256min/min; cantidad de corte: 0.02mm
◆ Trayectoria: línea de contorno de mecanizado en bruto; línea de bobinado de procesamiento fino
◆ Tiempo de procesamiento: 21 minutos para mecanizado en bruto; 5 horas y 22 minutos para mecanizado fino
◆ Tamaño de la forma de la aguja: φ.3mmX0.5°; cónico X longitud 17mm

Procesamiento de electrodos de cobre para conectores estrechos

◆ Material: Aguja de cobre
◆ Tamaño de la pieza de trabajo: 20X10X10mm
◆ Espaciado de forma: 0.4mm
◆ Usando la herramienta: herramienta súper dura φ0.2 R0.05 cuchillo de bola
◆ Condiciones de acabado: S=40,000min-1; F=200mm/min; Margen de mecanizado: 0.006mm; cantidad de corte: 0.008mm
◆ Tiempo de procesamiento: 8 horas y 20 minutos.

Procesamiento del modelo de conector

◆ Material: HAP10
◆ Tamaño de la pieza de trabajo: 8X3X10 mm
◆ Espaciado: 0.4mm
◆ Herramienta de uso: herramienta superdur, cuchillo de bola R0.05
◆ Condiciones de acabado: S=40,000min-1; F=40mm/min Margen de mecanizado: 0.002mm; cantidad de corte: 0.002mm
◆ Tiempo de procesamiento: 16 horas y 20 minutos.

El procesamiento avanzado del molde del conector acorta en gran medida el tiempo de procesamiento en comparación con el mecanizado por descarga eléctrica (EDM).