Dongguan PI Precision Components Co., Ltd. se encuentra en Dongguan, China.
Estamos especializados en la fabricación de diversos moldes de inyección, maquinaria o piezas de plástico durante más de 10 años con una experiencia calificada.
Molde de precisión, el método de procesamiento es completamente diferente del molde ordinario y la precisión de procesamiento también es alta. Los materiales utilizados también son muy buenos, por lo que el ciclo de vida es incomparable con el molde ordinario. El método de producción del molde ordinario generalmente se procesa en el lugar al mismo tiempo, mientras que para el molde de precisión, el mecanizado en bruto se realiza primero y el acabado se realiza después del tratamiento térmico. El procesamiento es más problemático, pero el ciclo de servicio es varias veces mayor que el del molde tradicional. El ciclo de vida del molde ordinario es generalmente entre 300,000 y 500,000 molduras, mientras que el ciclo de vida del molde de precisión procesado por tratamiento térmico es generalmente de más de 1.5 millones a 1.8 millones de molduras.
El contenido de la precisión del molde incluye cuatro aspectos: precisión dimensional, precisión de forma, precisión de posición y precisión de superficie. Dado que el molde está dividido en dos partes, el molde superior y el molde inferior, la precisión de la posición mutua entre el molde superior y el molde inferior es la más importante entre los cuatro tipos de precisión.
La precisión del molde sirve a la precisión del producto. Los productos de alta precisión deben estar garantizados por un molde de mayor precisión. La precisión del molde generalmente debe ser más alta que la precisión de la pieza en 2 o más grados.
El molde multiestación con una precisión de 2 micrones y una vida útil de más de 300 millones de golpes lo producimos, siendo utilizado en una punzonadora de alta velocidad con 2000 veces por minuto, y la precisión puede llegar a un micrón.
Los moldes de precisión tienen cuatro características principales: resistencia al desgaste, tenacidad, rendimiento de fractura por fatiga y rendimiento a altas temperaturas. Aquí hay cuatro características del molde de precisión.
Cuatro características del molde de precisión:
1. Resistencia al desgaste
Cuando la pieza en bruto se deforma plásticamente en la cavidad del molde, fluye y se desliza a lo largo de la superficie de la cavidad, lo que provoca una intensa fricción entre la superficie de la cavidad y la pieza en bruto, provocando la falla del molde por desgaste. Por tanto, la resistencia al desgaste del material es una de las propiedades más básicas e importantes del molde.
La dureza es el factor principal que afecta la resistencia al desgaste. En general, cuanto mayor sea la dureza de las piezas del molde, menor será la cantidad de desgaste y mejor será la resistencia al desgaste. Además, la resistencia al desgaste también está relacionada con el tipo, número, forma, tamaño y distribución de los carburos en el material.
2. Fuerza y dureza
La mayoría de las condiciones de trabajo del molde son muy malas y algunas a menudo soportan grandes cargas de impacto, lo que conduce a una fractura frágil. Para evitar que las piezas del molde se rompan repentinamente durante el trabajo, los moldes de metal de precisión deben tener una alta resistencia y tenacidad.
La dureza del molde depende principalmente del contenido de carbono, el tamaño de grano y la estructura de la fabricación del molde de precisión del material.
3. Rendimiento de fractura por fatiga
En el proceso de trabajo del molde, bajo el efecto a largo plazo de la tensión cíclica, a menudo conduce a la fractura por fatiga. Sus formas incluyen fractura por fatiga de impacto múltiple de baja energía, fractura por fatiga por tracción, fractura por fatiga por contacto y fractura por fatiga por flexión.
El comportamiento de fractura por fatiga del molde depende principalmente de su resistencia, tenacidad, dureza y el contenido de inclusiones en el material.
4. Rendimiento a alta temperatura
Cuando la temperatura de trabajo del molde es más alta, la dureza y la resistencia se reducirán, lo que provocará un desgaste prematuro o una deformación plástica del molde y fallas. Por lo tanto, el material del molde de metal de precisión debe tener una alta estabilidad frente al revenido para garantizar que el molde tenga una alta dureza y resistencia a la temperatura de trabajo.
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